Печать корпусов приборов: от прототипа до малой серии

Корпуса приборов на печати: от платы до малой серии

Корпус — это обещание, что плата не выпадет, разъём не будет гулять, а крышка закроется без щели в палец. Цех Слоя печатает оболочки под электронику, датчики, пульты, лабораторные боксы и небольшие приборы. Мы работаем от одного прототипа, который ещё меняет разъём, до короткой серии, где уже поздно спорить о бобышке. Пресс-форма здесь не враг: она появляется, когда тираж и поверхность это окупают. До этого печать экономит месяцы.

Вход в задачу — габарит платы, высота компонентов, карта разъёмов и способ крепления. «Просто коробочка» без координат отверстий превращается в напильник. Пришлите STEP платы или хотя бы DXF контура и фото стопки разъёмов с линейкой. Скажите класс защиты, если он есть: пыль, брызги, карман, стол. IP-обещания без уплотнения и испытаний мы не пишем на шильдик. Можем заложить канавку под прокладку и сказать, что это путь к герметизации, а не сертификат.

Стенка, бобышка, защёлка и вентиляция

Стенка FDM меньше 2 мм на крупной крышке играет. Бобышка под саморез живёт, если диаметр и глубина согласованы с винтом, а не с надеждой. Защёлки на печати устают: для серии лучше винт или закладная гайка. Вентиляционные щели режем так, чтобы пальцу было трудно, а воздуху можно. Радиатор и антенна требуют окон, которые нельзя «закрыть для красоты». Кабель-выводы снабжаем радиусом, чтобы изоляция не резалась об острую кромку слоя.

Сборка двух половин — отдельный тест. Штифты, паз-гребень, винты по периметру. Мы печатаем контрольную пару, проверяем плату «вживую», и только потом запускаем десять штук. Если дизайнер нарисовал глянец как у телефона, предупреждаем: слой FDM будет читаться, смола даст глаже, но ударопрочность другая. Покраска скрывает слой и добавляет день. Прозрачное окно — вклейка оргстекла, не магия прозрачного PLA, который мутнеет.

Серия без формы и момент, когда форма нужна

Десять корпусов на FDM — нормальная экономика. Пятьдесят — уже считаем время снятия поддержек и стабильность усадки. Сотня одинаковых гладких крышек часто дешевле в силиконовом тираже или на аутсорсе литья. Мы не удерживаем заказ на печати из упрямства: покажем вилку. Зато для пилота, выставки и внутренней серии лаборатории печать остаётся самым быстрым способом не ждать оснастку.

Маркировка, цвет и серийный номер решаются до партии. Гравировка в модели дешевле наклейки, которая отклеится на складе. Контраст пиктограмм на кнопках — краска или накладка, не надежда на цвет пластика. Упаковка для электроники — антистатик по запросу, не по умолчанию для каждой игрушечной коробки.

Что проверить до заявки

Список короткий: 3D платы, высота самых высоких деталей, сторона монтажа, какие разъёмы должны сидеть заподлицо, нужна ли петля, нужна ли площадка под табличку, рабочая температура, есть ли ультрафиолет. Если корпус уличный, скажите диапазон мороза. Если карманный — падение со стола. Эти две фразы меняют материал сильнее, чем выбор цвета. Пишите на info@3dprint.msk.ru или звоните +7 916 659-45-52. Смежные задачи: радиопрозрачные кронштейны, серийная печать, прототип механики внутри того же прибора.